可轉(zhuǎn)向金剛石滾壓刀低壓力測試
可轉(zhuǎn)向金剛石滾壓刀高預(yù)加工光潔度低壓力測試
客戶加工D35.4的外圓,加工長度15mm,材質(zhì)35#鋼件,硬度30度左右。要求光潔度RZ3.2(Ra0.4)
需求:精車其實可以達(dá)到光潔度要求,但是由于精車不穩(wěn)定,經(jīng)常要換刀,所以需要加一道滾壓工藝,讓工件的光潔度更穩(wěn)定。
金剛石滾壓刀型號:DIA-TU180-R1.0-25*25 藍(lán)色彈簧(中等彈力)
調(diào)試前參數(shù):轉(zhuǎn)速1300 進給0.07,壓入量單邊2絲。
加工出來刀紋明顯,亮度稍微提高,調(diào)試多次刀紋依然很明顯。客戶前一道工序精車可以達(dá)到RZ2.3(Ra0.3左右),目前滾壓好之后光潔度可以提高到RZ1點多,但是表面的紋路比精車還粗糙,肉眼看上去很明顯。
下圖是精車后的效果圖:
| 下圖是滾壓之后的效果圖:
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初次解決方案:把螺絲調(diào)緊半圈,壓入量不變,條件允許用油。效果仍然不理想。
客戶目前加工了2000件球頭就有磨損,這2000件滾壓效果是不穩(wěn)定的,基本都靠精車保證,所以經(jīng)常換刀
最終解決方案:
彈簧換成黃色(輕型彈簧),彈力常規(guī)螺絲是擰到平的位置,再調(diào)松了一圈。
轉(zhuǎn)速進給不變,單邊滾壓量1絲。
測試效果客戶滿意、壽命穩(wěn)定!效果圖如下:
方案總結(jié):要達(dá)到擠壓效果通常有兩種方案:A、使用重的彈力+較小過盈量;B、使用輕的彈力+稍大的過盈量。
通過比較分析,發(fā)現(xiàn)使用方案B較好,因為金剛石滾壓刀的鉆石頭通常為R1.5或者R1.0,接觸面積小,壓強較大,使用重型彈力容易使鉆石頭磨損加快,使用輕的彈力在可以加工出客戶需要的光潔度的情況下,磨損較小,壽命延長。