1 刀具說明
POS. | 說明 |
1 | 刀桿 |
2 | BW刀片 |
3 | 銷釘 |
4 | 彈簧 |
5 | 調(diào)節(jié)螺絲 |
SV-BW系列正反孔口去毛刺倒角刀具是為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求,提供的一個(gè)簡單靈活的倒角去毛刺解決方案。SV-BW去毛刺倒角刀具使得前后向去毛制加工更為簡單,能夠通過人工方便捷的更換刀片。整個(gè)SV-BW 系統(tǒng)僅由5個(gè)簡單的部件組成,提高產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。 對(duì)通孔的去毛刺或倒角操作只需一個(gè)機(jī)加工過程即可完成,而無需改變主軸的轉(zhuǎn)向。 主軸的正向旋轉(zhuǎn)配合刀具的正向工進(jìn)來實(shí)現(xiàn)正向倒角的加工,一旦倒角達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸,刀片會(huì)收入刀桿內(nèi),隨后快進(jìn)穿過工件。一旦通過孔的后側(cè),其內(nèi)部的工作機(jī)構(gòu)會(huì)使刀片回到初始位置,反向的直線進(jìn)給加工出合適的后向倒角。 賽萬特正反去毛刺倒角刀的簡潔設(shè)計(jì),適合于提高去毛刺效率,利于穩(wěn)定生產(chǎn)。該刀具無復(fù)雜的或耗時(shí)的預(yù)調(diào)過程。鉆孔的直徑?jīng)Q定了所需要的刀桿的尺寸,倒角的大小可通過尾部的調(diào)節(jié)螺絲和進(jìn)給量來調(diào)整。 刀片側(cè)面的圓弧形設(shè)計(jì)避免了刀片在過孔時(shí)對(duì)孔壁的劃傷,只會(huì)對(duì)內(nèi)孔有輕微的擠壓并不會(huì)造成擴(kuò)孔的現(xiàn)象。 為了保證生產(chǎn)效率刀具可一直旋轉(zhuǎn)入孔。 |
功能 自然狀態(tài),在彈簧壓力的作用下,銷釘會(huì)將刀片頂出刀桿。 一個(gè)正反向切削刀片在其進(jìn)入孔的過程中去除孔口處的毛刺并倒角。 刀具過孔時(shí)刀片會(huì)自動(dòng)收入刀桿內(nèi)部。 依靠流暢的圓弧表面設(shè)計(jì),避免了刀片在通過加工孔時(shí)對(duì)孔壁的劃傷。 反向工進(jìn)產(chǎn)生了后向的倒角,而無需停止主軸或者轉(zhuǎn)變主軸的轉(zhuǎn)速。在完成了后向倒角的加工后,刀具能夠以快速進(jìn)給的方式回到起始位置。刀片會(huì)因彈簧的力回到自然狀態(tài) 正反向去毛刺或倒角操作通過這種加工方式便能順利地完成。 |
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刀具特點(diǎn) ? 刀片及刀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了刀具的剛性問題,緊密的配合提高了刀體的強(qiáng)度及系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ? 簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得刀具的維護(hù)簡單迅速。
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? 巧妙的機(jī)械結(jié)構(gòu)保證了刀具使用的可靠性 ? BW刀具使用方便,無需復(fù)雜的預(yù)調(diào) |
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? 刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單可靠 | |
? 刀片側(cè)面圓弧形狀的設(shè)計(jì)避免刀片過孔時(shí)劃傷內(nèi)壁。 |
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? 使用SV-BW刀座,可以極大拓展SV-BW刀具的加工范圍。 ? 作為SV-BW刀具的研發(fā)和生產(chǎn)者,我們還可以根據(jù)客戶要求量身定制非標(biāo)刀具。 |
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? SV-BW刀具適用于從軟到硬的各類材料的加工(最高加工硬度可達(dá)50HRC)。刀具在使用過程中可以通過彈性調(diào)節(jié)做需要的調(diào)整。加長的刃口使得刀片壽命延長。 | |
? 刀具可用于螺紋孔的去毛刺(倒角大小需大于牙距) |
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2 刀具選型
刀具選型: 孔徑尺寸決定了刀具的訂貨號(hào)以及刀片的訂貨號(hào),標(biāo)準(zhǔn)刀具型號(hào)如圖,標(biāo)準(zhǔn)刀具的刀桿直徑尺寸是比型號(hào)數(shù)值小0.2mm的(BW-6以下包括BW-6的刀桿直徑尺寸是比型號(hào)數(shù)值小0.1mm) | |
訂貨實(shí)例: | |
① 孔徑:10mm 刀具型號(hào):SV-BW-10 刀片型號(hào):SV-3# | ②孔徑:9.9mm 刀具型號(hào):SV-BW-10 刀片型號(hào):SV-3# |
③孔徑:11.5mm 刀具型號(hào):SV-BW-11.5 刀片型號(hào):SV-3-1/2# | ② 徑:10.5mm 刀具型號(hào):SV-BW-10.5 刀片型號(hào):SV-3-1/2#
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注意:請(qǐng)根據(jù)孔直徑公差的下差尺寸選型。以上尺寸皆為下差尺寸。 |
小孔可換刀片倒角刀
結(jié)構(gòu)簡圖
型號(hào) | L | L1 | L2 | L3 | D | d | φD1 | φD2 | 刀片 | 推薦轉(zhuǎn)速rpm |
SV-BW-3.0(3.0-3.5) | 87.5 | 3.6 | 9 | 34.5 | 6 | 2.8 | 5.4 | 6.2 | SV-1/8# | 1200 |
SV-BW-3.5(3.5-4.0) | 87.5 | 3.6 | 9 | 34.5 | 6 | 3.2 | 5.8 | 6.6 | SV-1/8# | 1200 |
SV-BW-4.0(4.0-4.5) | 98 | 6.3 | 11.4 | 45 | 6 | 3.8 | 6.6 | 7.4 | SV-5/32# | 1200 |
SV-BW-5.0(5.0-5.5) | 105 | 9.4 | 17.3 | 52 | 6 | 4.8 | 6.8 | 9 | SV-3/16# | 1200 |
推薦進(jìn)給F=0.05-0.2mm/rpm
不安裝刀片的刀桿型號(hào)請(qǐng)?jiān)诘稐U型號(hào)后加“-OM”
可換刀片倒角刀
結(jié)構(gòu)簡圖
型號(hào) | L | L1 | L2 | D | φD1 | φD2 | 刀片型號(hào) | 推薦轉(zhuǎn)速rpm |
SV-BW-6.0 | 110 | 8.3 | 14.2 | 5.8 | 9.2 | 9.8 | SV-1# | 900 |
SV-BW-7.0 | 110 | 7.6 | 13.4 | 6.8 | 10 | 10.8 | SV-1# | 900 |
SV-BW-8.0 | 115 | 5.9 | 15.5 | 7.8 | 13 | 14.4 | SV-2# | 900 |
SV-BW-8.5 | 115 | 6 | 15.5 | 8.3 | 13.4 | 14.8 | SV-2# | 900 |
SV-BW-9.0 | 127 | 6.4 | 15 | 8.8 | 13.2 | 14.4 | SV-3# | 900 |
SV-BW-10.0 | 127 | 5.9 | 15 | 9.8 | 14.6 | 16 | SV-3# | 900 |
SV-BW-11.0 | 127 | 10.1 | 20.5 | 10.8 | 16.8 | 18.2 | SV-3.5# | 600 |
SV-BW-12.0 | 127 | 8.6 | 19 | 11.8 | 17.8 | 19.2 | SV-3.5# | 600 |
SV-BW-13.0 | 127 | 8.4 | 18.7 | 12.8 | 18.8 | 20.2 | SV-3.5# | 600 |
SV-BW-14.0 | 140 | 13.5 | 26.5 | 13.8 | 20.2 | 22.4 | SV-4# | 600 |
SV-BW-15.0 | 140 | 13.4 | 26.5 | 14.8 | 21.4 | 23.6 | SV-4# | 600 |
SV-BW-16.0 | 155 | 13.6 | 26.4 | 15.8 | 23 | 24.2 | SV-4# | 600 |
SV-BW-17.0 | 155 | 13.4 | 26.5 | 16.8 | 23.4 | 25.6 | SV-4# | 600 |
SV-BW-18.0 | 155 | 13.4 | 26.5 | 17.8 | 24.4 | 26.6 | SV-4# | 600 |
SV-BW-19.0 | 180 | 13.4 | 26.5 | 18.8 | 25.4 | 27.6 | SV-4# | 600 |
SV-BW-20.0 | 180 | 13.4 | 26.5 | 19.8 | 26.4 | 28.6 | SV-4# | 600 |
SV-BW-21.0 | 180 | 13 | 27.1 | 20.8 | 27 | 29.6 | SV-5# | 600 |
SV-BW-22.0 | 180 | 13 | 27.1 | 21.8 | 28 | 30.6 | SV-5# | 600 |
SV-BW-23.0 | 180 | 13 | 27.1 | 22.8 | 29 | 31.6 | SV-5# | 600 |
SV-BW-24.0 | 180 | 13 | 27.3 | 23.8 | 30 | 32.6 | SV-5# | 600 |
SV-BW-25.0 | 180 | 13 | 27.1 | 24.8 | 30.6 | 33.4 | SV-5# | 600 |
推薦進(jìn)給F=0.05-0.2mm/rpm
不安裝刀片的刀桿型號(hào)請(qǐng)?jiān)诘稐U型號(hào)后加“-OM”
3 SV-BW倒角系統(tǒng)使用說明
3.1 更換刀片
1.拆除刀片
SV-BW刀片沒辦法直接拆除,只能把后部的螺絲先松開,取出彈簧和銷釘后,才能將刀片拆除 |
2. 安裝刀片
SV-BW刀片穿過槽孔后往上提勾住定位銷后放平,再將銷釘、彈簧裝起來后用螺絲鎖緊,完成刀片的安裝。 |
3.2 設(shè)定刀片力
刀片力可以通過刀桿尾端的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(順時(shí)針方向增加刀片力,逆時(shí)針方向減小刀片力)。在工件材質(zhì)較硬或者倒角要求大一點(diǎn)時(shí)需要增加刀片力 |
4 SV-BW刀具編程信息
無需改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)向或者停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng) AV:向前工進(jìn) AR:向后工退 EV:向前快進(jìn) ER:向后快退 刀刃未開始切削時(shí)采用快進(jìn)或者快退,當(dāng)?shù)度锌旖佑|到孔口上方或者毛刺上方時(shí)開始切削時(shí)采用工進(jìn)或者工退。 |
刀具使用步驟
1.快速將刀具移動(dòng)至工件孔口上方,可以參考刀桿端面離孔口距離A
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2.以工進(jìn)的方式向前加工至刀桿端部離開孔口距離為B的位置(確保刀片已完全收入刀體)
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3.快速過孔至刀桿端部到孔背面距離等于C,使刀片能完全伸出
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4.反向工進(jìn)去除背面毛刺,直至進(jìn)給到刀桿端面離開孔背面距離為D的位置,隨后刀具可快速移出孔內(nèi)
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注意:當(dāng)孔口為曲面時(shí),編程時(shí)請(qǐng)考慮不平整值X。(即把X作為工件材料的一部分)
5 SV-BW組合式刀具——用于孔徑大于25mm
SV-BW組合式刀具適用于大孔徑(大于25毫米)的加工場合,通過標(biāo)準(zhǔn)刀具改制的刀座,SV-BW-去毛刺系統(tǒng)能夠配合到組合刀桿上。 |
SV-BW組合式刀具尺寸圖
SV-BW刀座尺寸()
?D :加工孔徑 | ?D1:刀桿直徑 | ?D2:夾持柄直徑 |
L :加工孔深 | L1:刀座有效長度 | L2:夾持柄長度 |
?D1=(?D-0.2) |
6可加工斜率
SV-BW正反孔口去毛刺刀具對(duì)孔徑比有要求,最大孔徑比(d:D)約為0.5。其相當(dāng)于基孔所在的斜面的角度在18°以內(nèi)。 如果基孔和主孔的孔徑比(d:D)大于0.5,表示其斜度大于18°,我們只能修改刀片主偏角和后角來實(shí)現(xiàn)(需要測試能否滿足客戶要求)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)刀片是否合適的公式:d:D≤0.5 當(dāng)加工如圖貫穿孔的時(shí)候,主軸轉(zhuǎn)速需要降低,進(jìn)給保持不變。 |
7 去毛刺倒角過程中產(chǎn)生的問題解決
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方案 |
孔口正反倒角尺寸不一致 | u 前向和后向的進(jìn)給量不一致 u 前后毛刺厚度不一致 | ü 可以在倒角過小的一側(cè)減小進(jìn)給量 ü 可以在倒角過大的一側(cè)增加進(jìn)給量 |
倒角沒有被加工出來 | u 刀片力太小 u 刀片太鈍了 u 毛刺太厚 | ü 可以通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲來增加刀片力 ü 更換新刀片 ü 更換鉆頭 |
倒角尺寸太小,毛刺沒有被去除 | ü 刀片力太小 ü 刀片后角太小 | ü 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲增加刀片力 ü 更換更大后角刀片 |
倒角尺寸太大 | ü 進(jìn)給量太小 ü 刀片力太強(qiáng) ü 刀具尺寸選型過大 | ü 可以增加進(jìn)給速度 ü 可以通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘來減小刀片力 ü 選用較小尺寸的刀具 |
倒角不均勻 | u 轉(zhuǎn)速太高 u 刀片處于不穩(wěn)定狀態(tài) u 小孔與大孔的直徑比過大
| ü 降低轉(zhuǎn)速 ü 增加刀片力及進(jìn)給 量 ü 過大的孔徑比無法使用SV-BW刀具解決
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倒角面上出現(xiàn)振紋 | u 工件或者刀片固定強(qiáng)度不夠 u 刀具處于不穩(wěn)定狀態(tài) u 轉(zhuǎn)速太高 | ü 確保工件及刀具都固定穩(wěn)妥 ü 增加刀片進(jìn)給量并且檢查刀片力是否合適(大的彈力) ü 降低轉(zhuǎn)速 |
產(chǎn)生二次毛刺 | u 刀片力太大 | ü 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲降低刀片力 |
孔壁有壓痕 | u 刀片力過大 u 孔壁光潔度要求高 | ü 逆向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲降低刀片力 ü 在最后一道加工工序之前倒角加工 |
正反去毛刺倒角刀的簡潔設(shè)計(jì),適合于提高去毛刺效率,利于穩(wěn)定生產(chǎn)。該刀具無需復(fù)雜的或耗時(shí)的預(yù)調(diào)過程。鉆孔的直徑?jīng)Q定了所需要的刀桿的尺寸,倒角的大小可通過尾部的調(diào)節(jié)螺絲和進(jìn)給量來調(diào)整