壓鑄鋁合金件頂針位去毛刺方案測(cè)試報(bào)告

一、測(cè)試背景

本測(cè)試旨在解決壓鑄鋁合金件在脫離模具過(guò)程中因頂桿力量過(guò)大而形成的頂針位毛刺問(wèn)題。目前使用的剛性鋼絲刷存在工件變形、刀具易損壞以及加工表面質(zhì)量差等問(wèn)題。因此，需要尋找一種更為有用的去毛刺方案。

二、工件及要求

測(cè)試工件：壓鑄鋁合金件

工件材質(zhì)：鋁合金壓鑄件

要求：鋁合金壓鑄件在頂出模具后，需去因頂桿力量過(guò)大而形成的頂針位毛刺，同時(shí)保證工件不變形，加工表面質(zhì)量良好。

三、測(cè)試方案

刀具選擇：選用軸向上浮動(dòng)去毛刺刀柄 SV-FTB0-ER11，該刀具具有軸向浮動(dòng)功能，可根據(jù)工件變形情況自適應(yīng)調(diào)整加工深度。

彈簧調(diào)整：將彈簧調(diào)整為擰緊狀態(tài)，以確保在加工過(guò)程中提供足夠的浮動(dòng)力量。

加工參數(shù)：

轉(zhuǎn)速：4000rpm

進(jìn)給：未知（一般接觸到工件后再往下5mm以內(nèi)）

加工力量：這樣向下加工的力量就是彈簧提供的力量，不受機(jī)床剛性向下的影響。

四、測(cè)試結(jié)果

經(jīng)過(guò)兩周的客戶測(cè)試反饋，使用SV-FTB0-ER11刀柄的去毛刺方案取得了顯著效果：

穩(wěn)定性：相較于其他家提供的刀具，SV-FTB0-ER11刀柄在加工過(guò)程中表現(xiàn)更為穩(wěn)定，未出現(xiàn)因工件變形而導(dǎo)致的加工問(wèn)題。

表面質(zhì)量：加工后的工件表面光滑，頂針位毛刺得到處理，滿足客戶要求。

刀具壽命：由于采用了浮動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了剛性鋼絲刷因受力過(guò)大而快速損壞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

五、對(duì)比分析

競(jìng)品的萬(wàn)象浮動(dòng)去毛刺刀柄：雖然具有浮動(dòng)功能，但由于在向下加工過(guò)程中存在角度偏擺和抖動(dòng)，無(wú)法完整去頂針位毛刺，因此無(wú)法使用。

淘寶上的向上浮動(dòng)去毛刺刀柄：浮動(dòng)不靈活，導(dǎo)致加工后的平面一致性差，不美觀，客戶不接受。

SV-FTB0-ER11刀柄：在剛性、浮動(dòng)性和加工穩(wěn)定性方面均表現(xiàn)出色，是本次測(cè)試中的好選擇。

六、結(jié)論

綜上所述，使用SV-FTB0-ER11刀柄的去毛刺方案是解決壓鑄鋁合金件頂針位毛刺問(wèn)題的好方法。該方案不僅提高了加工穩(wěn)定性和表面質(zhì)量，還延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。因此，建議在實(shí)際生產(chǎn)中采用該方案進(jìn)行去毛刺加工。